[门窗工程]钢门窗安装施工工艺标准

2019-08-27 浏览:次

10.2  钢门窗安装施工工艺标准
 
10.2.1  施工准备
10.2.1.1  技术准备
        施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

10.2.1.2  材料要求
        钢门窗:钢门窗厂生产的合格的钢门窗,型号品种符合设计要求。
        水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂或粗砂。
        玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。
        焊条:符合要求的电焊条。
        进场前应先对钢门窗进行验收,不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放,不能参差挤压,以免变形。堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

10.2.1.3  主要机具(表7.2.1.3)
主要机具一览表                          表10.2.1.3
序号 名称 数量 规格 说明
1 电钻 1 牧田6410  
2 电焊机 1 BX—200  
3 手锤 2    
4 螺丝刀 3    
5 活扳手 2    
6 钢卷尺 2    
7 水平尺 1    
8 线坠 1    

10.2.1.4  作业条件
        (1)主体结构经有关质量部门验收合格,达到安装条件。工种之间已办好交接手续。
        (2)弹好室内+50cm水平线,并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
        (3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确,对于预埋和位置不准者,按钢门窗安装要求补装齐全。
        (4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确,门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好,并将其清理干净。
        (5)检查钢门窗,对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的,焊后必须刷防锈漆。
        (6)对组合钢门窗,应先做试拼样板,经有关部门鉴定合格后,再大量组装。
 
10.2.2  施工工艺
10.2.2.1  工艺旅程
        划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装

10.2.2.2  操作工艺
        (1)划线定位
        1)图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时,以顶层门窗安装位置线为准,用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。
        2)从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。
        3)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
        (2)钢门窗就位
        1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的钢门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。
        2)将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。
        3)钢门窗就位时,应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙,框左右缝宽一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。
        (3)钢门窗固定
        1)钢门窗就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入须留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。
        2)三天后取出四周木楔,用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。
        3)若为钢大门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
        (4)五金配件的安装
        1)检查窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装。
        2)在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。
        3)钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开关灵活。

10.2.3  质量标准
10.2.3.1  主控项目
        (1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
        (2)金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
        (3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

10.2.3.2  一般项目
        (1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
        (2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
        (3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
        (4)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
        (5)有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合表10.2.3.2要求。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法            表10.2.3.2
项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm —— 2.5 用钢尺检查
>1500mm —— 3..5
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm —— 5 用钢尺检查
>2000mm —— 6
3 门窗框的正、侧面垂直度 —— 3 用1m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 —— 3 用1m垂直检测尺检查
5 门窗横框标高 —— 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 —— 4 用钢尺检查
7 双层门窗内外框间距 —— 5 用钢尺检查
8 门窗框、扇配合间距 ≤2 —— 用钢尺检查
9 无下框时门扇与地面间留缝 4~8 —— 用钢尺检查

10.2.4  成品保护
        (1)安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
        (2)安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时,应采取防护措施。
        (3)抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。
        (4)拆架子时,注意将开启的门窗关上后,再落架子,防止撞坏门窗。
 
10.2.5  安全环境保护措施
        (1)安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。
        (2)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。
        (3)从事电、气焊或气割作业前,应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。
        (4)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
        (5)在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声,施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。
        (6)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。
        (7)施工后的废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。
 
10.2.6  质量记录
        (1)有关安全和功能的检测项目:
        建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
        (2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。

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