[细部工程]橱柜制作与安装施工工艺标准

2019-08-29 浏览:次

11.1  橱柜制作与安装施工工艺标准
 
11.1.1  施工准备
11.1.1.1  技术准备
        熟悉施工图纸,作好施工准备。

11.1.1.2  材料要求
        (1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12% 。
        (2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
        (3)配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。
        (4)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。

11.1.1.3  主要机具(表11.1.1.3)
主要机具一览表                          表11.1.1.3
序号 名称 数量 规格 说明
1 手提刨 1    
2 电锯 1 3.2~6mm  
3 机刨 1    
4 手工锯 1    
5 手电钻 2 回JIZC-10  
6 冲击钻 2 DH22  
7 长刨 2    
8 短刨 2    

        此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90º角尺等。

11.1.1.4  作业条件
        本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。
 
 
11.1.2  材料和质量要点
11.1.2.1  料的关键要求
        木龙骨基层木材必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。

11.1.2.2  技术关键要求
        (1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。
        (2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。
        (3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。
 
11.1.3  施工工艺
11.1.3.1  工艺流程
        配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口

11.1.3.2  操作工艺
        (1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm,以便刨削加工。
        对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削,均应按顺木纹方向。先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成90º角。
 
        (2)划线:划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等,应认真看懂图纸,清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下:
        1)首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面,并作好临时标记。
        2)在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。
        3)根据基准线,用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和样肩线为基准,完成其他所需的榫眼线。
        4)可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线,画好一面后,用直角尺把线引向侧面。
        5)所画线条必须准确、清楚。划线之后,应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对,检查划线和空格是否准确相符,如有差别,即说明其中有错,应及时查对校正。
 
        (3)榫槽及拼板施工
        1)榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类,但其具体形式较多,分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如:木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。
        2)在室内家具制作中,采用木质板材较多,如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等,都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种:高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。
        3)板式家具的连接方法较多,主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。
 
        (4)组装:木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前,应将所有的结构件用细刨刨光,然后按顺序逐渐进行装配,装配时,注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时,应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时,应将锤击部位垫上木板,不可猛击;如有拼合不严处,应查找原因并采取修整或补救措施,不可硬敲硬装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确,安装严密、方正牢靠,结合处不得崩搓、歪扭、松动,不得缺件、漏钉和漏装。
 
        (5)面板的安装:如果家具的表面做油漆涂饰,其框架的外封板一般即同时是面板;如果家具的表面是使用装饰细木夹板进行饰面,或是用塑料板做贴面,那么家具框架外封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合。饰面板与基层粘合后,需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口,其原则是:凡直观的边部,都应封堵严密和美观。
 
        (6)线脚收口:采用木质、塑料或金属线脚(线条)对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格的做法,是当前比较广泛的一种装饰方式。其线脚的排布与图案造型形式,可以灵活多变,但也不宜过于烦琐。
        边缘线脚:装饰于家具、固定配置的台面边缘及家具具体与底脚交界处等部位,作为封边、收口和分界的装饰线条形式,使室内陈设的观面达到完善和完美。同时,通过较好的封边收口,可使板件内部不易受到外界的温度、湿度的较大影响而保持一定的稳定性。常用的材料有实木条、塑料条、铝合金条、薄木单片等。
        ①实木封边收口:常用钉胶结合的方法,粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。
        ⑦塑料条封边收口:一般是采用嵌槽加胶的方法进行固定。
        ③铝合金条封边收口:铝合金封口条有L型和槽型两种,可用钉或木螺丝直接固定。
        ④薄木单片和塑料带封边收口:先用砂纸磨除封边处的木渣、胶迹等并清理干净,在封口边刷一道稀甲醛作填缝封闭层,然后在封边薄木片或塑料带上涂万能胶,对齐边口贴放。用干净抹布擦净胶迹后再用烫斗烫压,固化后切除毛边和多余处即可。对于微薄木封边条,也有的直接用白乳胶粘贴;对于硬质封边木片也可采用镶装或加胶加钉安装的方法。
 
11.1.4  质量要求
        本节适用于位置固定的壁橱、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。检查数量应符合下列规定:每个检验批至少抽查3间(处),不足3间(处)时应全数检查。

11.1.4.1  主控项目
        (1)橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的阻燃性能和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
        (2)橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
        (3)橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。配件应齐全,安装应牢固。
        (4)橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

11.1.4.2  一般项目
        (1)橱柜表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。
        (2)橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。
        (3)橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表11.1.4.2的规定。
橱柜安装的允许偏差和检验方法                   表11.1.4.2
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 外形尺寸 3 用钢尺检查
2 立面垂直度 2 用1m垂直检测尺检查
3 门与框架的平行度 2 用钢尺检查
 

11.1.5  成品保护
        (1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板碰撞。
        (2)决不能将水、油污等浅湿饰面板。
 
11.1.6安全环境保护措施
        (1)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
        (2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。
        (3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。
        (4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。
        (5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。
        (6)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。

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