[建筑地面工程]砂垫层和砂石垫层施工工艺标准

2019-08-30 浏览:次

12.4  砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
 
12.4.1  基本规定
        应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。
12.4.2  施工准备
12.4.2.1  技术准备
        (1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格;
        (2)砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
        (3)砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。

12.4.2.2  材料要求
        (1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料;
        (2)级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3,并不宜大于50mm;
        (3)在缺少中砂、粗砂的地区,可以用细砂代替,但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

12.4.2.3  主要机具设备
        (1)根据砂石和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
        (2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机,手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,大型机械有:自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。

12.4.2.4  作业条件
        (1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
        (2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
        (3)如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。
        (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
        (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
        (6)当地下水位高于基底时,施工前应采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。
 
12.4.3  施工工艺
12.4.3.1  工艺流程
        检验砂石料→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺砂石→洒水→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

12.4.3.2  操作工艺
        (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
        (2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求;
        (3)铺筑砂石应分层摊铺,每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150~200mm,不宜超过300mm。每层摊铺后,随之耙平。
        (4)砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12% 。
        (5)每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍,轮距搭接不小于50cm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
        (6)砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡,每层接搓处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。
        (7)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层合格后,方可进行上层施工。用贯人法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验,贯入值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。
        (8)垫层全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补砂石夯实。
 
12.4.4  质量标准
12.4.4.1  主控项目
        (1)砂石料应符合9.4.2.1的要求。
        (2)砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。
        (3)检验方法:同GB 50209—2002。

12.4.4.2  一般项目
        (1)砂石垫层表面的允许偏差应符合GB50209—2002中表4.1.5的规定。
        (2)检验方法:与GB 50209—2002中表4.1.5的规定相同。
 
12.4.5  注意事项
        (1)砂石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态,应清除被扰动土。
        (2)作业应连续进行,尽快完成。冻结的砂石料不得使用。
        (3)应注意控制砂石级配、虚铺厚度、夯压遍数、洒水等施工控制要点,严格按工艺要求和交底作业。
        (4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
 
12.4.6  成品保护
        (1)施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。
        (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因填土夯压造成破坏或降低强度等级。
        (3)砂石垫层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害;如较长时间不进行上部作业,应经常洒水湿润。
 
12.4.7  安全环境保护措施
        (1)推土机上下坡时的坡度不得超过35°,横坡不得超过10°。推土机在建筑物附近工作时,与建筑物的墙、柱、台阶等的距离不得小于1m。
        (2)铲运机 行驶时,驾驶室外不得载人。在新填土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。铲运机上下坡的坡度不得超过25°,横坡不得超过6°。
        (3)机械行驶时不得上下人员及传递物件,严禁在陡坡上转弯、倒行或停车,下坡时不得用空档滑行。停车或在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
        (4)蛙式打夯机手柄上应装按钮开关并包以绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线,作业中严禁夯击电源线。
        (5)在坡地或松土层上打夯时,严禁背着牵引。操作中,夯机前方不得站人。几台同时工作时,各机之间应保持一定的距离,平行不得小于5m,前后不得小于10m。暂停工作时,应切断电源。电气系统及电动机发生故障时,应由专职电工处理。
        (6)在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗、清扫等必要措施。
        (7)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。    
 
 
12.4.8  质量记录
        (1)材质合格证明文件及检测报告。
        (2)分层干密度(或贯入度)实验记录。
        (3)砂(砂石)垫层分项工程质量验收评定记录。
        (4)可覆盖的隐蔽工程验收记录。
        (5)土壤中氡浓度检测报告及砂石的防射性检测报告。

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