[建筑地面工程]砖面层施工工艺标准

2019-09-04 浏览:次

12.18  砖面层施工工艺标准
 
12.18.1  基本规定
        (1)砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖,应在结合层上铺设。
        (2)有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212—2002的规定。
        (3)在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:
        1)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。
        2)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
        (4)在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。
        (5)在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在凝结前完成。
        (6)采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB 50325—2002的规定。
        (7)砖面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表6.1.8的规定。
        (8)应遵守9.1.3和9.1.6的有关的规定。
 
12.18.2  施工准备
12.18.2.1  技术准备
        (1)设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。
        (2)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
        (3)样板间或样板块已经得到认可。

12.18.2.2  材料要求
        (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
        (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
        (3)砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。
        (4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求;

12.18.2.3  主要机具设备
        (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
        (2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙;铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。

12.18.2.4  作业条件
        (1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
        (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
        (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
        (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
        (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
        (6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,管根已作防水处理。
        (7)门框已安装到位,并通过验收。
        (8)基层洁净,缺陷已处理完,己作隐蔽验收。
 
12.18.3  施工工艺
12.18.3.1  工艺流程
        检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收

12.18.3.2  操作工艺
        (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
        (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
        (3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
        (4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
        (5)铺砖:将砖放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
        (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
        (7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
        (8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。
        (9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。
        (10)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。
 
12.18.4  质量标准
12.18.4.1  主控项目
        (1)原料应符合9.18.2.2的要求。
        (2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
        (3)检验方法:同GB50209—2002。
        (4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

12.18.4.2  一般项目
        (1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
        (2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
        (3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
        (4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。
        (5)砖面层的允许偏差应符合GB 50209—2002中表6.1.8的规定。
        (6)检验方法:同GB 50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
        (7)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。
 
12.18.5  注意事项
12.18.5.1  作业环境
        应连续进行,尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。

12.18.5.2  面层空鼓
        (1)底层未清理干净,未能洒水湿润透,夏季暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。
        (2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。
        (3)养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。
        (4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

12.18.5.3  不合格
        地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。
 
 
12.18.6  成品保护
        (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
        (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
        (3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。
        (4)后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
 
12.18.7  安全环境保护措施
         (1)使用电动工具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。
         (2)脚手架应按施工方案搭设,并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
         (3)胶粘剂应单独存放,使用过层应远离明火区域。
         (4) 在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施。
         (5)胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品。
         (6)废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
 
12.18.8  质量记录
        (1)材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
        (2)砖面层分项工程质量验收评定记录。
        (3)各构造层的验收记录。
        (4)所覆盖项目的隐蔽验收记录。

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